- Австралийская компания Ergono3D запустила сервис для генерации кастомных стелек для 3D-печатной обуви без необходимости использования 3D-сканера.
- Пользователь может настроить стельки с учётом особенностей использования обуви, анатомии стопы и проблем с опорно-двигательным аппаратом.
- Сервис ориентирован на ортопедические клиники и исследователей, тарифы стартуют от 70 австралийских долларов за три месяца.
Компания Ergono3D представила инновационный онлайн-сервис, позволяющий создавать модели стелек для 3D-печатной обуви с возможностью индивидуальной настройки без применения дорогостоящего 3D-сканера. Решение направлено на улучшение амортизации и поддержки стопы, что особенно актуально для людей с плоскостопием и другими деформациями.
Для формирования модели пользователю предлагается выбрать назначение обуви — повседневная ходьба, бег, танцы, походы и прочее. Также необходимо указать особенности прилегания стопы к стельке, локализацию болевых ощущений при длительной ходьбе и возможные заболевания опорно-двигательного аппарата. На основании этих данных сервис автоматически генерирует базовый шаблон, который в дальнейшем можно детально отредактировать, используя простой набор инструментов. При этом для точной подгонки достаточно обычных измерений, например, линейки.
Готовая модель стельки поставляется с решётчатой внутренней структурой, способствующей эффективной амортизации и снижению ударных нагрузок на стопу. Разработчики рекомендуют использовать термополиуретан (TPU) с разной степенью твёрдости по Шору (от 85А до 95А) для достижения оптимального комфорта и поддержки.
Основная целевая аудитория сервиса — ортопедические клиники и научные исследователи, которые могут создавать персонализированные и относительно экономичные стельки для реабилитации и поддержки пациентов. При этом сервис является платным: базовый тариф с 10 кредитами для генерации и редактирования моделей, а также с возможностью загрузки STL-файлов, стоит 70 австралийских долларов (~3,7 тыс. рублей) и действует три месяца. Более расширенный тариф обойдётся в 200 австралийских долларов (~10,5 тыс. рублей).
В итоге новая разработка облегчает производство индивидуальной ортопедической продукции, упрощая процесс создания стелек и уменьшая затраты на оборудование для 3D-сканирования. Это важный шаг к массовому внедрению 3D-печати в ортопедии и персонализированном здравоохранении.
